小型立式數(shù)控車床是用計算機數(shù)字化信號控制的機床，操作時將編制好的加工程序輸入到機床的計算機中，再由計算機指揮機床各坐標軸的伺服電動機去控制車床各部件運動的先后順序、速度和移動量，并與選定的主軸轉(zhuǎn)速相配合，車削出形狀不同的工件?？梢酝瓿摄娤?、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋等工序。主要適用于板材、圓盤、模具、小殼體等復雜零件的加工。
 

　　工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間，數(shù)控車床能有效的減少這兩部分時間。主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)速都比普通機床的范圍大，機床剛性好，快速移動和停止采用了加速、減速措施，數(shù)控機床更換工件時，不需要調(diào)整機床。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機檢驗，故輔助時間大大減少。還可減輕勞動強度，改善勞動條件數(shù)控機床加工是自動進行的工件過程不需要人的干預，加工完畢自動停車，這就使工人的勞動條件大為改善。有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別在數(shù)控機床上使用計算機控制。
 

　　小型立式數(shù)控車床一般都是由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三個部分組成。那么，這種設備的主要工作過程是怎樣的呢？
 

　　1、加工程序編制加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法，分別針對簡單零件加工和復雜零件加工。
 

　　2、程序輸入加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器，加工時再從存儲器中往外調(diào)用。
 

　　3、軌跡插補運算加工程序輸入到數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進行一系列處理和計算。運算結(jié)果以脈沖信號的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。

 

　　4、伺服系統(tǒng)控制和機床加工數(shù)控裝置輸出插補脈沖信號經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換、功率放大，通過伺服電機和機械傳動機構(gòu)，使機床的執(zhí)行部件帶動刀具進行加工，加工出滿足圖紙要求的零件。