立式數(shù)控車床是一種常見的機(jī)械加工設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行對(duì)刀是保證加工質(zhì)量和效率的重要步驟。下面介紹立式數(shù)控車床的對(duì)刀方法及注意事項(xiàng)。
一、對(duì)刀前準(zhǔn)備工作
1.檢查刀具：要先檢查刀具的刃口情況，確保刃口無缺口、無裂紋等情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。
2.檢查工件固定：要確保工件固定牢固，以防止切削過程中出現(xiàn)抖動(dòng)等情況，從而影響加工質(zhì)量。
3.檢查夾具：要檢查夾具是否牢固，以避免工件松動(dòng)而影響加工精度和效率。
4.準(zhǔn)備加工液：在對(duì)刀前，要準(zhǔn)備好加工液，以保證切削液能夠?qū)Φ毒吆凸ぜ鸬綕櫥?、降溫、清潔等作用?/span>
5.檢查機(jī)床各部位：檢查機(jī)床各個(gè)部位是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如導(dǎo)軌、滑塊、零部件等是否緊固，潤滑是否充分，以保證安全、穩(wěn)定的加工過程。
二、安裝刀具
在對(duì)刀前，需要先安裝刀具。具體步驟如下：
1.卸下舊刀具。按順序，使用相關(guān)工具將舊刀具一一卸下來。
2.清潔刀桿。清洗刀桿時(shí)，要注意避免刮傷或損壞表面，防止影響精度和使用壽命。
3.選擇新刀具。根據(jù)加工要求與實(shí)際情況，選擇合適的刀具，如切削刀具和車削刀具等。
4.安裝新刀具。將新刀具裝好，并調(diào)整為規(guī)定角度，角度調(diào)整好后，需對(duì)刀具進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整后夾緊，注意不要過緊，以避免造成損傷。
三、對(duì)刀方法
1.手動(dòng)對(duì)刀法：
手動(dòng)對(duì)刀法是最基本也是常用的對(duì)刀方法之一。具體步驟如下：
?。?）選用刀具。根據(jù)加工要求與實(shí)際情況，選擇合適的刀具。
?。?）安裝刀具。將選擇好的刀具安裝到刀桿上，并將其夾緊。
?。?）刀具微調(diào)。將刀具與工件靠近，刀尖在工件上輕輕刮一下，使其與工件接觸，然后進(jìn)行微調(diào)，直到調(diào)整到合適的位置。
（4）對(duì)刀。使用對(duì)刀儀，放置在工件上方，將對(duì)刀儀表面與刀尖接觸，然后根據(jù)對(duì)刀儀的數(shù)據(jù)進(jìn)行刀具調(diào)整，直到符合加工要求。
2.機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀法：
機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀法是指利用機(jī)床上的自動(dòng)對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀。具體步驟如下：
（1）選用刀具。選擇合適的刀具，并將其安裝到刀桿上。
?。?）刀具夾緊。將刀具固定在刀柄上，并夾緊刀具。
?。?）啟動(dòng)自動(dòng)對(duì)刀程序。點(diǎn)開自動(dòng)對(duì)刀程序，并按說明進(jìn)行調(diào)整，等待對(duì)刀程序完成后進(jìn)行加工。
四、對(duì)刀后的注意事項(xiàng)
在對(duì)刀完成后，需要注意以下事項(xiàng)：
1.檢查切削液：切削液要檢查是否及時(shí)加注，量是否充足，在加工過程中要注意切削液是否流暢，并保持加工區(qū)域清潔;
2.清理機(jī)床：加工結(jié)束后要清理好機(jī)床上的切屑、油漬等污物，以保證機(jī)床的正常使用。
3.定期保養(yǎng)：在加工過程中，要經(jīng)常檢查機(jī)床各個(gè)部位，確保機(jī)床的各項(xiàng)功能正常，需按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、修理。
以上就是立式數(shù)控車床對(duì)刀的方法和注意事項(xiàng)。對(duì)刀是非常重要的準(zhǔn)備工作，合理的對(duì)刀方法能夠提高加工的質(zhì)量和效率，從而達(dá)到更好的加工效果。
