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Mtm-A28電機殼壓裝切削專機廣泛適用于電機行業(yè)，其一次性冷壓機殼、精車機殼兩端止口的特性，有效保證兩端止口與定子內(nèi)孔跳動≤0.03mm，提高了加工效率和高品質(zhì)成品率，并大大降低了熱用電能耗，是電機行業(yè)傳統(tǒng)熱套工藝，在業(yè)內(nèi)得到廣泛贊譽。
Mtm-A28電機殼壓裝切削專機特點：
高剛性：整體式床身具有較大的承載界面，高剛性和吸震性，可保證高精度的切削加工，且鑄件經(jīng)過3次時效處理，抗震性高。伺服馬達驅(qū)動軸固定在精確之線性軸承上，具備高剛性特質(zhì)，不須做調(diào)整且動力消耗小。
高精度：采用高速滾動絲桿，在長期快速高效運行中保證精度穩(wěn)定；主軸前后端采用進口高速主軸軸承，可承受徑向及軸向負荷的切削及長時間的切削加工，并能維持加工精度。主傳動采用同步帶輪，實現(xiàn)主軸定位要求?；_采用超重負荷的線軌，滿足高重復(fù)定位精度的加工需求。兩軸定位精度0.01mm，重復(fù)定位精度0.005mm。
X軸、Z軸、Y軸驅(qū)動：伺服電機與高精度滾珠絲桿，直連傳動，配合適當(dāng)預(yù)拉裝置，減少熱変位，提高重復(fù)定位精度。
Y軸：采用高速線軌配滾珠絲桿直連大扭矩伺服電機驅(qū)動，移動快，推力平穩(wěn)、壓裝電機外殼過程用數(shù)字控制，可實現(xiàn)快慢自如的準確定位。
操作便捷：液壓單元低噪音，恒油溫，可保證夾具在使用中的液壓穩(wěn)定。主軸電機采用伺服電機，高扭矩、低噪音、低故障?？刂破鳂?biāo)配KND，可選配發(fā)那科。
高效率：冷卻系統(tǒng)標(biāo)配冷熱交換器，可選配電氣箱空調(diào)。排屑系統(tǒng)標(biāo)配手動排屑器，可選配自動排屑器（鏈式、磁刮式）集屑車。
Mtm-A28數(shù)控臥式車床立志打造成電機行業(yè)加工設(shè)備。
關(guān)鍵詞：精密數(shù)控車床 電機切削數(shù)控車床 電機殼壓裝專機 電機加工數(shù)控車床
特別聲明：由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀等變更恕不另行通知。
